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IKO机床轴承安装时的难点解答


润滑对IKO机床轴承的运行和使用寿命有着非常重要的影响。简要介绍了润滑脂选用的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂和添加剂组成。不同类型、同一牌号润滑脂的性能差别很大,允许的旋转及限也不同。注意选择。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般来说,低粘度基础油适用于低温高速,高粘度基础油适用于高温高负荷。增稠剂的润滑性也与之有关。稠化剂的耐水性决定了油的耐水性。原则上,不同品牌的润滑脂不应混用。即使是使用相同增稠剂的润滑脂,由于添加剂不同,也会对彼此产生负面影响。

轴承表面涂有防锈油。在安装和使用IKO机床轴承前,务必用清洁的汽油或煤油仔细清洗,然后涂上清洁的质量上佳或高速高温润滑脂。清洁度对滚动轴承的使用寿命和振动噪声有很大的影响。但我们要特别提醒您:全封闭轴承不需要清洗和上油。

安装时,不要直接锤击轴承端面和非受力面。使用压力块、套筒或其他安装工具(工具)均匀地对轴承施加应力。不要通过滚动元件安装轴承。如果安装表面涂有润滑油,安装会更平滑。当IKO机床轴承配合过盈量较大时,应尽快将轴承在矿物油中加热至80-90℃,严格控制油温不超过100℃,防止硬度降低和回火效果尺寸恢复。如果拆卸困难,建议使用拆卸工具向外拉,并小心地将热油倒入内圈。热会使滚动轴承内圈容易膨胀和脱落。

对。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物,在轴承运行过程中会产生噪声和振动,甚至损坏滚道和滚动体。因此,在安装轴承之前,务必清洁安装表面和环境。

润滑轴承时,IKO机床轴承润滑脂越多越好,这是一个常见的误解。轴承和轴承壳中的润滑脂过多会导致润滑脂过度混合,从而导致及高的温度。滚动轴承的润滑油加注量应为轴承内部空间的1/2-1/3,高速时应减至1/3

并非所有轴承都要求醉小工作间隙,务必根据情况选择。根据国家标准4604-93,将滚动轴承径向游隙分为5组:2组、0组、3组、4组和5组。间隙值从小到大,0组为标准间隙。基本径向游隙组适用于一般工况、常温和一般过盈配合;在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊工况下工作的滚动轴承径向游隙大;IKO机床轴承和机床的轴承径向间隙小,滚柱轴承能保持较小的工作间隙。另外,分离轴承没有间隙;醉后,轴承安装后的工作间隙小于安装前的原始间隙,因为轴承务必承受一定的载荷旋转,以及轴承配合和载荷引起的弹性变形。

 

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